?華利液壓集中液壓控制系統(tǒng)介紹

集中液壓控制系統(tǒng)

集中液壓控制系統(tǒng)理念

    集中液壓的設(shè)計(jì)理念：提高工廠集約化能力、實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能、方便設(shè)備管理維護(hù)、美化車間生產(chǎn)環(huán)境、提高機(jī)床穩(wěn)定性;

集中液壓控制系統(tǒng)工作原理

    液壓油集中放在專用液壓箱中，由液壓泵經(jīng)高壓輸油管、截止閥、調(diào)壓閥后至多個(gè)機(jī)床，鏈接形成一個(gè)完整的液壓控制回路。

    集中液壓適用于各種全自動(dòng)磨床、超精機(jī)。適合大型企業(yè)的新增機(jī)床以及舊機(jī)床改造。

    集中液壓控制系統(tǒng)原理圖： 

 集中供液壓特點(diǎn)：

    1、節(jié)約電能;

    2、減少稅收;

    3、節(jié)約液壓油;

    4、液壓系統(tǒng)溫升低，增加機(jī)床穩(wěn)定性;

    5、降低生產(chǎn)車間噪音，美化工作環(huán)境;

    6、便于維修、大幅降低維護(hù)成本。改造統(tǒng)一采用高壓油泵、高壓閥使用壽命2-3年，降低日后配件更換成本。 

投資回報(bào)分析

    集中供液壓電機(jī)功率為5.5Kw，油箱容積約400L。投一套集中供油系統(tǒng)，以20臺新購機(jī)床（小型、中型、大型自動(dòng)磨床、超精機(jī)）為例，投資與回報(bào)分析如下：

    造價(jià)以6500元/臺計(jì)算，20臺總造價(jià)為20*6500=130000元;

    20臺機(jī)床每臺注油100L，節(jié)省液壓油費(fèi)用：(100升*20-400升)*15元/升=2.4萬元;

    購買新機(jī)床時(shí)可以扣除液壓站成本約3000元/臺（控制閥組裝在機(jī)床床身上），20臺磨床可以降低成本20*3000元/臺=6萬元;

    磨床液壓站平均每臺能耗約1.5Kw，20臺機(jī)床總功率1.5KW*20=30Kw，現(xiàn)在集中液壓控制只需5.5Kw，按照每天20小時(shí)，一年可節(jié)約電費(fèi)：24.5Kw*20小時(shí)/天*1元/千瓦時(shí)*30天=16.66萬元;

    綜合以上，投資13萬元，購買新機(jī)床節(jié)約成本6萬元，每年可節(jié)省電費(fèi)16.66萬元，液壓油費(fèi)2.4萬元。大約3個(gè)月時(shí)間可以完全收回成本。以后每年每套集中液壓系統(tǒng)可以降低成本16.66萬元;

    如果考慮機(jī)床占地費(fèi)用，采用集中供油，占地面積減少三分之一。減少面積租金3㎡*185*20=1.11萬元;

    如果貴司電費(fèi)和產(chǎn)能、稅收掛鉤，一年仍可節(jié)省大量開支;

    作為新型減排項(xiàng)目，可爭取政府補(bǔ)貼。

     注：微型磨床、新鄉(xiāng)日升舊機(jī)床、洛陽精密舊機(jī)床的集中液壓改造費(fèi)用，請洽本公司銷售部。

新一代集中液壓特點(diǎn)如下：

    液壓系統(tǒng)采用觸摸屏、PLC自動(dòng)控制;

    設(shè)備安裝吸油、回油過濾器，加強(qiáng)液壓油過濾從而減少液壓油污染、增加液壓油使用壽命;

    采用自動(dòng)溫控技術(shù)，控制油溫在合理范圍;

    液位報(bào)警、油耗過量報(bào)警、過濾器堵塞自動(dòng)報(bào)警、系統(tǒng)失壓報(bào)警;

    電機(jī)、油泵一用一備，在電機(jī)或油泵故障的情況下，自動(dòng)切換啟動(dòng)備用電機(jī)，切換過程中油路壓力無突變，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不間斷，安全可靠;

    每臺機(jī)床壓力單獨(dú)可調(diào);

    每臺機(jī)床設(shè)有電磁自動(dòng)截止功能和手動(dòng)截止功能，方便機(jī)床維修;

    壓力管路加裝蓄能器，補(bǔ)充管路瞬間流量、吸收管道震動(dòng)、降低壓力波動(dòng);

    壓力管道全部采用無縫鍍鋅冷拔管，經(jīng)久耐用。