數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)流量異常的原因有哪些？

泵內(nèi)部磨損，如齒輪泵的齒面磨損、葉片泵的葉片磨損、柱塞泵的柱塞與缸體磨損，導(dǎo)致容積效率降低，輸出流量減小。

泵的驅(qū)動電機(jī)故障，轉(zhuǎn)速不足或不穩(wěn)定，影響泵的輸出流量。

油液黏度不合適，黏度過高會增加流動阻力，導(dǎo)致流量減小；黏度過低則容易泄漏，也會使流量異常。

油液污染嚴(yán)重，雜質(zhì)堵塞了泵的吸油口、過濾器、節(jié)流閥等部件，造成流量不暢。

節(jié)流閥閥芯磨損、卡滯或調(diào)節(jié)不當(dāng)，無法準(zhǔn)確控制流量。

調(diào)速閥失效，不能穩(wěn)定地調(diào)節(jié)流量。

液壓缸或液壓馬達(dá)內(nèi)部泄漏嚴(yán)重，導(dǎo)致實(shí)際輸出流量減小。

運(yùn)動部件的摩擦力增大，消耗了過多的流量。

管路連接處密封不嚴(yán)，有油液泄漏。

液壓元件的密封件老化、損壞，產(chǎn)生內(nèi)泄漏。

油溫過高，油液黏度下降，泄漏增加，流量減小；油溫過低，油液黏度增大，流動阻力增加，流量也會受到影響。

加工過程中負(fù)載突然增大或減小，導(dǎo)致系統(tǒng)流量需求發(fā)生變化，出現(xiàn)流量異常。